顏料干燥機(jī)主要用于顏料的干燥，采用蒸汽加熱，溫度在20-180℃，物料制作經(jīng)過304不銹鋼，外封為碳鋼。設(shè)備軸密封采用雙端面機(jī)械密封，采用22KW的防爆節(jié)能電機(jī)，變頻調(diào)速。
機(jī)身中間為圓柱形頂部設(shè)進(jìn)料口（兼作人孔）。內(nèi)外共分三層，中間盤管加熱介質(zhì)可以是蒸汽或循環(huán)熱水，保溫層為硅酸鋁，保溫性好，內(nèi)膽投放物料，物料經(jīng)過耙齒耙動(dòng)邊通過耙齒軸加熱和筒體器壁獲得熱量，在真空條件下回轉(zhuǎn)干燥，加快了干燥速度，避免了物料在干燥時(shí)表面泛黃現(xiàn)象，并大大縮短了物料的干燥時(shí)間，僅為同類物料真空烘箱內(nèi)所需干燥時(shí)間的2/3左右，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，特別適用于有被氧化危險(xiǎn)的物料和熱敏性物料的干燥。
顏料干燥機(jī)的設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。
2、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。
3、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
4、能有效控制終水份和細(xì)度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。
